Série T SUPER PRÉCISION

Le leader incontesté du marché de la SUPER-PRECISION® pour les travaux les plus exigeants

Les centres de tournage SP® Hardinge® de série T sont le leader reconnu du marché des applications de super précision et de tournage dur.Conçues pour produire les pièces les plus difficiles à fabriquer dans l’industrie des outils, les machines de la série T sont idéales pour l’usinage de haute précision à deux axes ou les opérations multi-tâches complexes qui nécessitent un haut niveau de précision, une manipulation délicate des pièces et des pièces en une configuration unique.

T-42 T-51 T-65
Nez de broche  A2-5 / 16C A2-6 / 20C A2-6 / 25C
Alésage de fusée (pas de barre) 48 mm 60,4 mm 75 mm
Vitesse max. de la broche 6,000 Tr/m 5.000 Tr/m 4,000 Tr/m
Broche Ch. max. 11 kW 15 kW 26 kW
Taille du mandrin 150 mm 200 mm 250 mm
Diamètre d’usinage max.
(BMT)
239 mm
360,6 mm
313,7 mm
570,7 mm
313,7 mm
570,7 mm
Capacité de barre max. 42 mm 51 mm 65 mm
No. de stations de tourelle (BMT) 16 Stationen
(BMT 45)
12 Stationen
(BMT 55)
12 Stationen
(BMT 55)
Unité de commande numérique (CNC) FANUC 31i FANUC 31i FANUC 31i
Poids approximatif de la machine
Espace au sol
5,940 kg
2.489,2 mm x 2,165 mm x 2,089 mm
7,800 kg
3,257 mm x 2.312,4 mm x 2,123 mm
7,800 kg
3,257 mm x 2.312,4 mm x 2,123 mm

Les centres de tournage Hardinge de la série T et les centres de tournage SUPER-PRECISION® de la série T établissent la norme en matière de tournage de haute précision et de haute performance qui portera la qualité et les capacités de fabrication de vos pièces vers de nouveaux sommets.Les machines de la série T sont conçues pour surpasser vos attentes et sont idéales pour l’usinage de haute précision à deux axes ou les opérations multi-tâches complexes qui nécessitent un haut niveau de précision, une manipulation délicate des pièces et des pièces complètes en une configuration unique.Les logiciels de machines sont préconfigurés avec nos fonctionnalités les plus populaires, vous permettant de sélectionner la configuration de machine-outil appropriée pour produire vos pièces de la manière la plus efficace et la plus rentable.

SUPER-PRECISION® est une combinaison des meilleures pratiques de conception et de fabrication de matériels et de logiciels intégrées dans une seule machine-outil qui permet d’obtenir le niveau de précision le plus élevé pour les centres de tournage nécessitant le moins d’interventions humaines sur le marché.

Différenciateurs clés

  • Haut degré de rigidité de la machine défini par l’analyse par éléments finis
  • Capacité de finition de surface élevée de huit micro-pouces ou mieux
  • Test de barre à billes pour une meilleure précision géométrique
  • Équilibrage dynamique de la broche et du moteur d’entraînement
  • Technologie de moteur de broche enveloppante intégrée pour éliminer l’utilisation des courroies
  • Roulements de broche appariés de haute précision
  • Capacité à maintenir une déviation totale de diamètre de 0,00012 po 3 microns après un bref échauffement
  • Précision à forte répétabilité – 30 millionièmes (0,00003 po)
  • Contrôle robuste/moteur/ensemble moteur avec une résolution de commande de 10 millionièmes (0,00001 po)
  • Balances numériques haute précision en verre, à axe X

Avantages des broches prêtes pour les douilles

  • La douille repose directement dans la broche Hardinge
  • Une rigidité et une force de préhension maximales sont transférées à la pièce
  • Utilisation maximale des tr/min
  • Poids minimum sur la broche
  • Porte-à-faux minimum des roulements de broche qui assure que la précision de la broche est transférée directement à la pièce à usiner
  • TIR optimal
  • Force de préhension directement sur la pièce à usiner
  • Tolérances et finitions supérieures
  • Capable d’utiliser la capacité de course maximale de la machine
  • Durée de vie de l’outil plus longue
  • Changement rapide

Outillage en direct

Les porte-outils sous tension démarrent à 8 000 tr/min et peuvent atteindre jusqu’à 32 000 tr/min lorsqu’ils sont achetés avec des rapports.
de 2:1 ou 4:1 quand des vitesses élevées sont requises. Les porte-outils sous tension Hardinge BMT offrent un faux-rond supérieur de 0,00012 po (3 microns), ce qui en fait le meilleur système d’outillage de sa catégorie.

Plateau supérieur style T de Hardinge (statique)

  • Plateau supérieur style T optionnel
  • Utilise les porte-outils de la série T • 12 stations, statique uniquement
  • carrésTige :T42 :3/4 po (20 mm) • T51 et T65 1 po (25 mm)
  • Tigeronde : T42 :1,25 po (32 mm) • T51 et T65 1,5 po (40 mm)

Caractéristiques des commandes

  • Contrôle intégral monté sur suspension
  • Écran LCD 10,4 po
  • Affichage graphique
  • Ethernet intégré
  • Ports de communication RS-232C
  • Résolution du programme 0,00001 po (0,0001 mm) • Capacité de décalage d’outil de 0,00001 po (0,0001 mm) • Décalages d’outil avec géométrie/usure (99)o • Décalages d’outil avec géométrie/usure (200/400) • Codeurs absolus • Sélection en pouces/mètres par code G • Stockage de programme pièce de 160 mètres (64 Ko)
  • Stockage de programme pièce (128/256/512 Ko, 1/2/4 Mo)

Informations sur le logiciel

Avec le tout dernier système de contrôle Modèle B de la série FANUC i 31, le logiciel est conçu pour minimiser les temps d’installation, ce qui est indispensable pour réduire les coûts des composants usinés tout en maximisant la production.