HAUSER™ 2000

Associant rectification et fraisage dur sur une seule rectifieuse par coordonnées

Le modèle Hauser 2000 répond non seulement à la demande du marché en associant rectification et fraisage dur sur une même rectifieuse par coordonnées, mais il permet aussi de futurs perfectionnements dans l’usinage de précision répondant aux évolutions à venir.La principale caractéristique technique réside dans le concept à double cadre qui renforce grandement la rigidité de la rectifieuse et donc la précision.

HAUSER2000
Capacité d'usinage
Plage de réglage X, Y 550 x 300 mm
Ajustement vertical de la poupée porte-meule (W) 450 mm
Espacement entre la surface de table et les moteurs de la meule de face de réception de l'axe U 745 mm max.
Espacement entre la surface de table et le nez de réception du moteur de la meule (70HS) 0-550 mm
Diamètre au sol en mode planétaire, avec meule Ø 50 mm/70 S :
moteur de la meule 70S en position centrale axe U, mode rectification automatique 144 mm (max.)
moteur de la meule 70S avec plaques d'extension, mode semi-automatique 360 mm (max.)
Diamètre au sol en mode planétaire, avec meule Ø 4000 mm/1 S :
moteur de la meule 40S en position centrale axe U, mode rectification automatique 194 mm (max.)
moteur de la meule 40S avec plaques d'extension, mode semi-automatique 360 mm (max.)
Rectification de cône, angle inclus, divergent et convergent (option) 120 degrés max.
Table
Surface de travail 650 x 432 mm
Fentes T 6, largeur 10 mm
Charge autorisée de la table 300 kg max.
Flux
Table et selle X, Y:
Vitesse d'usinage 0 à 4000 mm / min
Vitesse de déplacement 8000 mm / min
Broche de rectification Z, C, U
Diamètre du manchon de broche 125 mm
La machine de base est préparée pour l'utilisation des vitesses de broche de rectification suivantes:
pour moteur électrique de meulage 40S, réglable en continu et programmable 4’000-40’000 min-1
pour moteur électrique de meulage 70S, réglable en continu et programmable 9’000-70’000 min-1
Système d’activation de la turbine de rectification T13 jusqu’à 150 000 min-1
Mode planétaire axe C:
Mode planétaire, réglable et programmable en continu 1-350 min-1
Mode de suivi de l'axe C, servo variateur AC jusqu'à 10 min-1
Axe Z en mode course alternatif
Mouvement à course alternée en Z, réglable en continu Vmin. 0,500 mm / min
Mouvement à course alternée en Z, réglable en continu Vmax. 26'000 mm / min
Fréquence de course Z 10 Hz max.
Longueur de course Z, réglable en continu de 0.1 à 170 mm
Capacité de déplacement radial de l'axe U (en mode CNC) de 3 à +47 mm

Le nouveau Hauser™ 2000, successeur du modèle H35-400 est une rectifieuse par coordonnées universelle aux capacités éprouvées, notamment la rectification de cône automatique, le changeur d'outils de rectification automatique et le changeur de palette automatique.Elle peut facilement être transformée en unité de rectification autonome.Le modèle Hauser 2000 répond non seulement à la demande du marché en associant rectification et fraisage dur sur une même rectifieuse par coordonnées, mais il permet aussi de futurs perfectionnements dans l’usinage de précision répondant aux évolutions à venir. La principale caractéristique technique réside dans le concept à double cadre qui renforce grandement la rigidité de la rectifieuse et donc la précision.Dans ce type de concept, la poupée d'usinage est positionnée au milieu du cadre de la machine, permettant ainsi d'avoir un contrôle optimal sur les forces d'usinage.Quasiment aucune force transversale n’est générée, ce qui est un prérequis pour l’usinage géométrique de très haute précision. Le point d'usinage de l'outil étant positionné au centre de la machine, quasiment aucun effet d'expansion thermique n'est éliminé.

Avec des mouvements d’axe dynamiques supérieurs et une rigidité nettement plus grande, la Hauser 2000 offre les meilleures conditions possible pour la finition avec un fraisage dur de haute précision.Le résultat final est une amélioration conséquente de la productivité non seulement pour les processus de rectification ultra-précis sur la machine, mais également pour le fraisage dur.

  • Palpeur de mesure pour la meilleure adaptation automatique aux pièces à usiner et pour l’établissement de protocoles de mesure.
  • Les axes rotatifs et et axes d’inclinaison rotative A- et A-B en version personnalisée sont disponibles en tant qu’unités supplémentaires.
  • Moteur de rectification 70S ATC avec sa plage d’application extrêmement large, de 9 000 min-1 à 70 000 min-1. Ce moteur de rectification, avec son design de pointe, est essentiel pour atteindre une utilisation optimale du changeur d’outils de rectification.
  • Unité de dressage CBN avec entraînement HF, pour le conditionnement (dressage) de meules CBN vitrifiées et à liant résinoïde.
  • MSS – Système multi-capteurs pour la suppression automatique de la « rectification dans le vide » et pour l’étalonnage automatique de la meule.
  • Rectification de cône automatisée avec une interpolation des axes Z et U.

Série FANUC 30i

• Nombremax. de chemins :10 à 15 chemins
• Nombretotal max. d’axes de contrôle :
• 96 axes (72 axes d’avance, 24 broches) / 10 trajectoires
• 72 axes (56 axes d’avance, 16 broches) / 15 trajectoires
• Nombremax. d’axes de contrôle simultanés :24 axes

La capacité de ce modèle permet de réaliser une machine-outil avancée à plusieurs axes.Grâce à un grand nombre d’axes de contrôle, de nombreux processus d’usinage peuvent être effectués simultanément.Sa fonction d’usinage à 5 axes permet de réaliser l’usinage de formes complexes.Il dispose d’une certaine flexibilité pour contrôler différents types de machines-outils.