Les tendance d'usinage CNC les plus populaires en 2019

24 mars 2020 - Tendances
Top CNC Machining Trends in 2019

Selon un nouveau rapport de Grand View Research, Inc., le marché mondial des machines à commande numérique devrait atteindre 100,9 milliard de dollars d'ici à 2025. Le secteur évolue rapidement avec les nouvelles technologies conçues pour accroître la précision et l'efficacité, ainsi que pour réduire la durée du cycle et les déchets.

Voici un aperçu des cinq tendances d'usinage qui, selon nous, ont un impact important sur le marché.

1. Chaque objet devient intelligent

L'Internet des objets industriels (IdO) connecte les ateliers et collecte des données en temps réel sur l'environnement, les performances, l'efficacité et la santé de chaque processus. Les machines CNC sont déjà intelligentes grâce au logiciel CNC. En ajoutant un capteur et en le connectant à l'usine ou à Internet, les machines à commande numérique génèrent des données en temps réel sur l'état de l'équipement, les niveaux de productivité, l'efficacité et la consommation d'énergie, autant de facteurs pouvant avoir un impact sur votre rentabilité. Voici ce que vous pouvez faire avec les données IdO recueillies à partir de machines à commande numérique. 

  • Recevoir une notification sur votre téléphone intelligent ou votre tablette indiquant que les niveaux de vibration d'une machine particulière dépassent les seuils ou que les températures de fonctionnement sont supérieures à la normale.
  • Connaître vos cadences de production exactes à la seconde près. 
  • Mettre automatiquement l'équipement hors tension lorsqu'il n'est pas utilisé pour réduire les coûts d'énergie.
  • Comprendre les exigences exactes en énergie pour la fabrication de composants particuliers
  • Détecter lorsque les pièces sont proches de leur fin de vie. 

2. Complexité des grandes pièces 

Au fur et à mesure que la technologie et la conception progressent dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la médecine et de la défense, il devient de plus en plus nécessaire de fabriquer de manière rentable des pièces plus complexes de différentes tailles et finitions, telles que les pales d'éoliennes. Cela incite des fabricants comme Hardinge à continuer d'innover dans tous les domaines afin de répondre à la demande de précision, de répétabilité et d'efficacité.

Pour en savoir plus sur la manière dont ces secteurs répondent à la demande de précision, téléchargez le eBook ci-dessous.

 

3. Précision plus précise et reproductible

Le marché exige des tolérances plus strictes ainsi qu'une qualité et une flexibilité plus constantes . Pour être efficace dans la conception des nouveaux produits, il faut des composants extrêmement complexes et à très forte tolérance pour plus de précision et de sécurité, et des performances optimales. De nouveaux défis apparaissent avec des géométries de plus en plus complexes et des matériaux difficiles à usiner, plus légers et plus résistants, qui nécessitent des outils capables d'usiner avec les niveaux de précision et de productivité les plus élevés possibles.

L’usinage de haute précision avec une précision de tournage de 1-2 μm devient la nouvelle norme. Pour vous donner une idée de la précision, la taille d'un globule rouge humain est de 0,7 μm.

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4. L'essor de l'usinage sur plusieurs axes

La popularité des machines à commande numérique pouvant exécuter plus de trois axes de mouvement (supérieurs aux trois axes linéaires X, Y et Z) est à la hausse. Aujourd'hui, l'outillage peut se déplacer sur neuf axes différents, ce qui permet d'usiner des pièces plus complexes, précises et délicates.

Bien que l'usinage à [{#0]} axes existe depuis un moment, il connaît une nouvelle popularité, en particulier dans les applications aérospatiales et de défense. Ces marchés connaissent une croissance significative. Par exemple, le carnet de commandes d'avions commerciaux est à son apogée avec plus de 14 000 et environ 38,000 avions qui devraient être produits à l'échelle mondiale au cours des 20 prochaines années (source : Deloitte).

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5. Les dispositifs de serrage à changement rapide deviennent la norme

Étant donné que les pièces complexes doivent souvent être exécutées dans des lots de taille petite à moyenne, le passage d'une pièce à l'autre doit être effectué rapidement sans sacrifier la qualité. La technologie à changement rapide a évolué de sorte qu'elle est  absolument réalisable dans la production quotidienne. L’adoption des dispositifs de serrage à changement rapide s’est accélérée et en 2019, ils sont désormais considérés comme une pratique courante dans de nombreux ateliers.

En savoir plus sur les dispositifs de serrage à changement rapide Hardinge 

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