Tendances d'usinage en automobile pour 2020

24 mars 2020 - Automobile, Tendances
Automotive Machining Trends for 2020

Quelles sont les nouveautés en 2020 ? De l'usinage de précision, des matériaux plus complexes, une plus grande efficacité et bien plus.

Nous collaborons avec l'industrie automobile depuis plus d'un siècle et les changements ont été nombreux au fil de cette histoire. Lorsque les modèles anciens se concentraient davantage sur le style et la vitesse, la voiture ou le camion du  21e siècle est davantage porté(e) sur les normes d'efficacité en matière de consommation énergétique, de sécurité et de réponse aux attentes des clients. La technologie moderne a évolué à un tel point que ces véhicules ne sont plus simplement un moyen de transport, mais un concept que l'on pourrait décrire comme un centre de communication et un ordinateur sur roues, personnalisé en fonction des attentes du client. Les voitures autonomes, électriques ou « vertes » et d'autres tendances font naître une nouvelle ère dans l'industrie automobile.

Pour suivre le rythme des innovations imposé par ce marché ultra concurrentiel et innovant, les fabricants sortent de nouveaux modèles et redessinent les modèles existants plus rapidement qu'autrefois. Ainsi, le secteur des fabricants automobiles effectue une transition d'un volume élevé à faible niveau de personnalisation vers un cycle de production à faible volume avec un fort niveau de personnalisation, avec des outils personnalisés pour les pièces automobiles individuelles. En réponse, les fabricants d'outils doivent améliorer leur efficacité pour répondre à une demande supérieure.

La fabrication automobile est un processus complexe à plusieurs étapes. Alors que certains principes simples propres aux lignes de production automobiles sont restés les mêmes depuis l'époque d'Henry Ford, des innovations récentes ont changé de nombreux processus. Les fabricants automobiles ont intégré des approches et des ressources dans leurs de processus de design et de production, notamment l'intelligence artificielle et l'automatisation robotique des mouvement répétitifs. L'automatisation supérieure du processus d'assemblage permet une précision et une qualité supérieures et réduit l'exposition des ouvriers aux opérations dangereuses.

Les matériaux avancés apportent des avantages conséquents et une meilleure performance

Partout dans le monde, les réglementations nationales ont eu un impact important que le design et la production automobile. Pour se conformer aux normes d'efficacité énergétique et des émissions, les fabricants ont adopté de nombreuses techniques pour alléger les véhicules, un projet touchant toute l'industrie, appelé « allègement ». Parmi les exemples, on citera l'utilisation de matériaux allégés, comme l'aluminium pour la transmission et les éléments de carrosserie et la fabrication de dessous de carrosserie en matières composites en nanotubes de carbone. Les matériaux avancés et les alliages ont remplacé les éléments traditionnels comme l'acier pour obtenir des pièces auto plus durables et fiables comme les capteurs, les joints et les roulements à bille.

Préserver un poids de carrosserie réduit peut aussi renforcer la performance du véhicule. Plus la voiture est légère, plus elle sera rapide. Ainsi, les fabricants automobiles ont intégré un ensemble de matériaux légers de haute technologie comme la fibre de carbone dans les carrosseries. Par exemple, BMW a utilisé des plastiques renforcés en fibre de carbone pour réduire le poids de certains véhicules.

Plus rentables que le métal et plus durables que le plastique, les céramiques avancées sont un matériau de choix lorsque des contraintes imposent une substance qui soit robuste, fiable et stable. Préférées au métal pour leur résistance mécanique supérieure, leur durabilité et leurs propriétés thermiques et électriques, les céramiques techniques, qui sont capables de faire mieux que les métaux dans des conditions difficiles et de résister aux produits chimiques et à la corrosion, permettent d'améliorer la fiabilité et la gamme des véhicules électriques et hybrides.

L'usinage à contrôle numérique améliore les processus et la qualité de la fabrication automobile

Face au besoin de produire en masse des pièces de qualité de manière efficace et rentable, l'industrie automobile, comme beaucoup d'autres, utilise l'usinage à commande numérique pour produire des pièces précises avec un niveau de tolérance ultra fin. Les équipements à commande numérique, basés sur des logiciels et automatisés, peuvent optimiser les capacités de production et offrir de nombreux avantages, notamment une qualité de production supérieure, une précision améliorée et une cohérence parfaite pour les pièces et les composants. Les équipements à commande numérique peuvent apporter un contrôle précis et des capacités d'usinage nécessaires au traitement de matériaux avancés, de polymères et de métaux utilisés pour des pièces complexes, de manière répétitive. En bonus, l'usinage à commande numérique aide les fabricants à réduire les déchets, les coûts et à répondre aux hausses des niveaux de production.

Il existe désormais différents systèmes à commande numérique capables de prendre en charge diverses applications dans la fabrication automobile. Par exemple, les fraiseuses assurent le perçage et la découpe sous différents angles et utilisent des processus automatiques pour la fabrication de lots de pièces. Processus d'usinage ultra personnalisable, l''équipement de fraisage à commande numérique repose sur des contrôles informatisés et sur des outils de découpe spécialisés pour transformer des pièces précises en métal, polymère et dans des matériaux avancés. Carters, culasses, roues et pompes font partie des composants produits grâce à des fraiseurses à commande numérique.

De nombreuses pièces automobiles, notamment les tambours et les rotors de frein sont fabriqués grâce au processus de tournage. Le tournage ou la machine à tour à commande numérique reposant sur un logiciel dirige les opérations de tournage de la pièce, en régulant la performance de la machine, l'alimentation du liquide de refroidissement, les vitesses, les équilibrages de l'outil, etc. La machine crée des pièces en métal et plastique par rotation ; elle réalise aussi des perçages axiaux, alésages et taraudages.

Polyvalent, fiable et rentable, l'usinage à commande numérique est utilisé dans de nombreux secteurs et applications pour créer des pièces précises, reproduisibles et obtenir de meilleurs rendements. Dans l'industrie automobile, l'usinage à commande numérique a renforcé l'efficacité et le contrôle qualité des lignes de production, permettant aux fabricants de répondre aux besoins grandissants de ce secteur dynamique.

Hardinge - Votre partenaire dans l'usinage automobile

En tant que prestataire holistique dans les solutions d'usinage, Hardinge dispose d'une vaste expérience dans l'accompagnement de l'industrie automobile, à chaque niveau de la chaîne de production. En vous offrant une ligne complète de machines de fraisage et de tournage à commande numérique de grandes marques, Hardinge est parfaitement positionné pour vous offrir une solution innovante et rentable qui répondra à vos besoins pour l'usinage automobile.

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